凹印油墨常見四大故障,什么原因、怎么解決,清晰明了!
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1、水波紋
原因:
a、環境刷版太深。
b、油墨粘度低或添加了過量稀釋劑。
解決方法:
a、制版時控制好環境環境版深度。
b、控制油墨粘度。
c、采用版風或調整刮刀角度。
2、咬色
原因:
a、油墨慢干。
b、第二色壓力太大,環境刷太快,粘度過高。
解決方法:
a、在第一色中加入快干溶劑,加大熱風量。
b、在第二色減小壓力。
c、降低第二色油墨粘度及減慢環境速。
3、粘連(俗稱反粘)
原因:
a、溶劑慢干(特別甲苯含有難揮發物、氣味臭)。
b、印刷過程中收卷壓力太大印刷后疊放壓力過大(特別在高溫天氣)。
c、印刷中烘干的熱風溫度過高,一般不應超過40℃-50℃(如特殊要求在收卷前也應加冷風吹,以降低薄膜溫度),加上潮濕(相對濕度大于90%以上)使油墨不能徹底干躁。
d、電子處理過大(標準38達因已符合印刷要求)單面印刷但薄膜進行了雙面電子處理,或局部處理效果太強。
解決方法:
a、更換快干及純度高的溶劑。
b、調整收卷張力使收卷與牽引同步,印刷品疊放不能過高或面上堆放重物。
c、印刷場所及成品倉庫的環境溫度不能過高,不能有熱源和太陽直接照射。
d、單面印刷的不作雙面電子處理。
4、圖文上起尾
原因:
a、刮刀壓力小,刮刀太軟,印版四面太深形成墨層較厚。
b、油墨粘度較大,有雜質。
c、印速過快而產生靜電。
解決方法:
a、增加利刀壓力,調換硬型刀片。
b、降低油墨粘度,將油墨過濾。
c、安裝靜電消除器。
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年,公司注冊資本8000萬RMB,天交所上市企業,,股權代碼000057,高新技術企業,公司總投資超過2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠區;擁有13000平方米的藥包廠區, 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業頂尖研發博士,每年新增超過100多個專利,專業生產食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜(袋)、電子監管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜(袋)。現位于無錫新區碩放中通路99號,毗鄰上海車程2小時內。
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