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軟包裝之粘合劑的發展

  粘合劑是復合過程中的一個重要過程。

    70年代末80年代初，國內競相引進日本干式復合機及配套的聚氨酯膠粘劑，溶劑型聚氨酯膠粘劑是“貴族”身份，國產的的單組份醋酸乙烯類、橡膠型膠劑同時存在。單組份膠粘劑的剝離強度低，以甲苯為主溶劑又導致復合產品殘留溶劑無法達到衛生標準。而雙組份聚氨酯膠粘劑的溶劑是醋酸乙酯，當時被看做是號稱安全溶劑，因為醋酸乙酯除了對呼吸系統有點刺激作用外，對人體沒有毒副作用。為了解決有無問題，國內開始研發、仿制雙組份聚氨酯膠粘劑，大家現在還有印象的如北京化工研究院、江蘇金壇膠粘劑廠、浙江黃巖油墨化學廠及上海申化科技等等都曾參與研發。

　　國產第一代雙組分聚氨酯膠粘劑都是固含量50%的，粘度偏大工作濃度低，由于先入為主，現在很多廠家還是使用這種膠粘劑。北京化工研究院首先提倡!$%固含量的雙組分聚氨酯膠，從使用成本上做了詳細比較。不過當時的軟包裝生產廠利潤可觀，膠粘劑占成本的比例不大，不像去年膠粘劑漲價時對膠的價格那么計較，2004 年后大多數廠才停止生產50% 的雙組份聚氨酯膠粘劑。

　　膠粘劑的發展有兩條主線，一條是環保發展路線，還有一條是針對各種特殊要求開發特種膠的路線，屬于產品細分路線，其實兩條路線是矛盾的統一體，說白了就是既要環保還要性能好。走環保路線的有時搞不明白———為什么國外用應用效果不錯，國內就不行了呢？如水性粘合劑的剝離強度不如溶劑型的高，為什么包裝廠家只看重剝離強度和熱封強度兩個指標( 在國外水性粘合劑能保證包裝袋在運輸、搬運、入貨架的過程中不破損，國內未必。還有一個原因是習慣，不要忘記中國的膠粘劑是從溶劑型開始的，這就是國情。使用包裝的客戶習慣了高強度的指標，這種指標也是經過了評價的，采用新的指標意味著重新考核評價。據我所知國外公司也害怕更換原材料，因為付出的考核成本太大。“環保粘合劑”推行的成敗最終由國家的環保立法及執行情況決定。

　　特種膠———功能性膠的發展路線將會持續下去，因為無論是溶劑型還是環保型都要適應各類客戶的各種需要。開發特種膠，或為使用特種膠的客戶提供服務，必須熟悉甚至研究使用工藝，這類文章不少，先有把常見問題分門別類作介紹的概論型，以后發展出每篇討論的題目越來越小，內容越來越深入的專題型。這樣的文章不但讀者喜歡，且對行業及工藝的發展起了到積極的促進作用。

　　在競爭激烈的今天，獨特的工藝和技術已經成為一種資產，希望我們的軟包裝企業涌現更多的有心人、思考者。我們提倡真知灼見反對拾人牙慧；篇幅不怕少，要有新內容。新內容其實比比皆是，如別人沒有探討過的新工藝，自己研究的新成果，新的實驗數據，從別人的實驗數據推出自己的結論等等。哪怕是歸納出新問題供大家研究也是好文章，只要有見地，自會有知音。

       江蘇申凱包裝有限公司成立于2002年，公司注冊資本3200萬RMB，總投資超過1.2億RMB，擁有20000余平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公面積。專業生產全自動復合卷膜、鋁塑復合膜、鋁箔袋、真空袋、真空包裝袋，食品包裝袋、藥品包裝袋，保健品包裝袋、食品復合膜、藥品復合膜、化工包裝復合膜、真空鋁箔袋，防潮鋁箔袋，自封鋁箔袋，自立鋁箔袋，防靜電鋁箔袋，復合鋁箔袋，拉鏈鋁箔袋，粉末鋁箔袋，抽真空袋，透明真空袋，鋁箔真空袋，透明真空袋，尼龍真空袋，防靜電真空袋等各類彩印復合包裝膜（袋）。