無溶劑復合關鍵工藝點控制
目 前,中國企業購買無溶劑設備的原因有:成本節約、安全生產環境友好、食品安全考慮等,其中,成本節約是中國企業選擇無溶劑復合最大的因素。目前,國內無溶 劑復合多數用來復合BOPP//CPP、BOPP//VMCPP、BOPP//PE、PET//PE、NY//PE、VMPET//PE(作為內層)、 AL//CPP(作為內層)等結構,已使用得非常好,而PET//VMPET、PET//AL、BOPP//AL、PET//NY//CPP(耐蒸煮)、 PET//AL//CPP(耐蒸煮)、其他特殊用途等則仍待開發和試驗。
目前,無溶劑復合開機情況分為兩大類,一種是設備速度開得比較高,利用率高,這種企業一般產品結構單一,產品多為BOPP滿版印刷復合VMCPP或 BOPP很少量印刷復合CPP結構,產品多為VMPET//PE或AL//CPP內層結構產品,對內層磨擦系數要求不高。另一種是設備速度低,利用率也比 較低,這種企業一般產品結構多,更換頻繁,透明窗產品較多,對磨擦系數要求高,復合PET//VMPET或者PET//AL結構多。
■無溶劑復合關鍵工藝點控制:
檢查并確定正確的混合比例:按TDS或根據試驗情況,這一點非常重要,在開機前一定要先測定,確保配比正確。
設備清洗干凈:應該同新的一樣,特別是各滾筒,否則會上膠不均勻。
注意盤壽命的時間:20-30min。
壓力正常:轉移輥等各輥壓力及壓力平衡。
檢測涂布量:1.5 -2.5g/m2,視不同結構確定不同的涂布量,太大太小都不好。
張力匹配檢測:一放、二放張力要平衡,才能沒有或輕微卷曲;注意收卷、錐度張力等。
溫度檢驗:使用測溫儀,溫度確認后,調整縫隙。
控制熟化條件:25-35℃ / 24-48h。
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