真空包裝不可缺少的預冷方法原理和真空預冷裝置
真空預冷方法原理
常見的預冷方法有空氣預冷、水預冷、冰水預冷和真空預冷方法。在常壓下將水加熱到100℃開始沸騰,溫度降至0℃時結(jié)冰。壓力降低時水的沸點為也降低,613.28PA時沸點為0℃。依據(jù)水隨壓力降低其沸點也降低的物理性質(zhì),將預冷食品置于真空槽中抽真空,當壓力達到一定數(shù)值時,食品表面的水分開始蒸發(fā)。真空預冷方法的優(yōu)點是:
食品表面含有非常多的水分,由于其溫度較高因而其水蒸氣壓力也發(fā)生了變化。在大氣壓力下水分蒸發(fā)比較緩慢,在真空狀態(tài)下由于阻力減少蒸發(fā)速度加快,因此食品冷卻速度快。食品初溫為35℃降至3℃時約需20min;在真空槽內(nèi)由于各點壓力均勻,所以食品預冷均勻;冷卻能力大,包括裝卸時間每小時可以運行兩次;預冷清潔衛(wèi)生,無交叉污染。
真空預冷裝置
真空預冷裝置分間歇式、連續(xù)式、移動式和噴霧式4種。間歇式真空預冷裝置用于小規(guī)模生產(chǎn),連續(xù)式真空預冷裝置用于大型加工廠,移動式真空預置由于其一體化,組裝在汽車上機動靈活,可以異地使用,噴霧式裝置用于表面水分較小的果實類、根莖類食品預冷。如:沈陽制冷技術(shù)研究所設計、沈陽冰天制冷設備有限公司制造的DY系列真空預冷裝置主要由真空槽、捕水器、真空泵、制冷機組、裝卸機構(gòu)、控制柜等部件組成。
真空槽。真空槽一般采用Q235B鋼材或ICY18M9T1不銹鋼制作。對于小型真空槽采用圓筒形,并加裝加強筋增強,所有焊口均采用坡口焊,并進行X光探傷檢驗。采用Q235B材質(zhì)時,內(nèi)側(cè)應進行防腐處理,外側(cè)噴涂高強度防銹材料。槽體門應用電動或手動門,加工、精洗系統(tǒng)密封性能好。真空槽底部設有軌道機構(gòu),以便于裝卸物料。真空槽設有排水裝置和清洗系統(tǒng),以保證內(nèi)部清潔衛(wèi)生。
捕水器。捕水器又稱冷槽,與真空冷凍干燥裝置中的捕水用具有相同的作用,即用于濃縮空氣中的水分,以防止水分進入真空泵而乳化潤滑油損壞真空泵組件,間歇式真空預冷裝置的捕水器一般設計成圓筒形結(jié)構(gòu)。
真空泵。真空泵為真空系統(tǒng)的關鍵部件,選用時應根據(jù)不差未幾規(guī)格的真空預冷裝置及具體情況進行確定,如旋片真空泵組,水環(huán)增壓泵組,水蒸氣噴射泵組等。
制冷機組。對于小型間歇式或連續(xù)式真空預冷裝置制冷機組應選擇水冷或風冷氟利昂冷凝機組,大型裝置則采用氨系統(tǒng)。對于較熱的天氣一般選擇氟里昂水冷機組,制冷機組與真空泵組、控制柜等組裝在一個公用底盤上。
裝卸機構(gòu)。裝卸機構(gòu)應視用戶裝卸方式確定,單個包裝裝卸應采用傳送帶或軌道,整體裝卸采用電瓶叉車或液壓推進器。控制系統(tǒng)配有手動和自動系統(tǒng)工程,任何一個系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,由另一系統(tǒng)運行。