凹版預印設備出問題,產品不印壞才怪
【正文】
防止刮刀損傷的措施及故障排除辦法
在凹印作業中,雖然刮墨刀在圖文區磨損成月牙形狀的現象很少出現,然而一旦出現,就會導致印刷品出現刮痕甚至連片,油墨出現條狀的糊版或粘連,嚴重影響正品率并延誤交貨時間。針對刮刀、印版、油墨造成的刮刀磨損該如何預防,出現故障又該如何解決呢?
一、防止凹版預印設備刮刀損傷的措施
1、需要停機半天或更長一段時間對墨槽進行清洗。除了將油墨倒出,清洗墨槽及印版外,還要在墨槽上方加個頂蓋,用以防止塵埃落入。
2、對于定位式刮刀來說,在兩端壓軸芯處加個彈簧墊可以提高刮刀彈性。
3、對于竄動式刮刀來說,在刮刀兩面墊上橡皮墊片或發泡塑料墊片可以減輕硬性摩擦。
二、造成刮刀磨損的原因及故障排除辦法
1、刮刀不平直或帶有損傷的痕跡時,需調換刮刀。
2、若刮刀與滾筒之間的角度不適,則需校正刮刀。
3、滾筒加工不良(如版紋過深或鍍鋁材料較差)時,需調換印版。
4、印版位置不合適,一般只需將印版調過來即可。
5、油墨顆粒大而硬,或有雜質砂粒,將會導致油墨對印版的附著性過強,這時需調節或更換油墨。
造成凹印版滾筒磨損太厲害的原因及解決辦法
原因一:印版鍍鉻質量差。
解決方法:檢查鍍鉻層的厚度、硬度和平滑度。
原因二:凹印版滾筒表面不平整。
解決方法:應研磨印版滾筒表面,或者重新雕刻凹印版,或者重新鍍鉻。
原因三:刮墨刀后面有雜質顆粒。
解決方法:應采用至少是25微米的過濾設備過濾油墨。
原因四:刮墨刀角度和壓力不正確。
解決方法:檢查和調整刮墨刀的設置。
原因五:油墨中有磨蝕性色料。
解決方法:用磨蝕性較弱的色料重新調配油墨。
原因六:油墨研磨效果差。
解決方法:更換一批新油墨,或者把研磨效果不理想的油墨重新研磨。
原因七:油墨干燥過快。
解決方法:減少溶劑用量,降低干燥速度,或者用慢干型溶劑調配油墨。
原因八:油墨的PH值出現波動。
解決方法:將油墨的PH值保持在一個特定的范圍內。