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干式復合質量檢測控制過程需注意這些關鍵點哦!

發布時間:2014/05/12 22:03:08  閱讀量:3457 次

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以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

外觀

一、下料取樣(長度≥0.5m)檢查

1、無嚴重白點、膠斑情況,允許輕微可熟化掉的白點、膠斑。

2、膜面無上膠輥、復合膠輥等所致的氣泡。

3、無復合白刀線。

4、無鍍鋁不均勻或劃花所致的復合暗線。

5、鋁箔產品,無鋁箔縱向折皺。

6、化妝品、亞光膜材料表面無明顯劃花。

7、內層材料滑爽性良好(特殊要求除外)。

8、片膜經裁切后應平整,不翹曲。

二、樣張熟化室熟化5~10min

1、觀察白點(油墨部分)、膠斑(透明部分)的消失情況,無不可接受的白點、膠斑。

2、無殘留溶劑等原因引起的熟化后氣泡。

剝離強度的檢測

1、樣品熟化5~10min,檢測剝離(瓶貼、紙塑復合除外),手撕時出現膜撕裂,如OPP//PE,OPP//珠光膜,OPP//CPP,OPP//VMPET,OPP//VMCPP等,即為合格。不出現上述情況,但撕開時,兩層面據粘有明顯膠黏劑(即撕開時是膠黏劑層發生分裂),即為不合格(說明膠黏劑對基材的潤濕性較良好),如PE內層復合。

2、對含NY、PET(為面層)、AL、鍍鋁三層復合或采用了抗介質、水煮、蒸煮膠的產品,應進一步熟化2h后手感檢測剝離力,手測時出現膜撕裂或熱封層延伸現象的產品,上機檢測的剝離力應≥2.5N/15mm。

3、施工單有特殊要求時,照要求執行。

工藝條件的控制

主要是膠黏劑的種類及配比、網紋輥深度及線數、干燥溫度、機速、熱鼓溫度、張力等過程參數的控制。

 

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