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如何才能保證印刷墨色一致?

發布時間:2015/03/30 20:49:33  閱讀量:2687 次

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【正文】凹印是軟包裝中最常用的印刷方式,其印刷質量直接關系產品的表現力。在生產實踐中,不少問題困擾著軟包廠,但是實際上凹印質量控制是有章可循的。凹印機四大要素的基本原理正是這種印刷方式,由印刷機的構造和操作決定了印刷物的好壞,這四大要素是:刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統、烘干箱,下面我就分別闡述其的特點及基本原理:刮刀只有將多余的油型非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產品。要想將多余的墨刮干凈,不出現掛臟、跑墨(跑色)、刀線,就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調整置放。

通常的經驗告訴我們:首先是刮刀裝置的軟硬,要適中的彈性。刮刀放置在適當的高度。刮刀放置在角度,適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質的軟硬和壓力的大小,直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影響上墨量,膠輥的材質硬上墨量小,膠輥的材質軟上墨量大。膠輥的壓力大,上墨量大。膠輥的壓力小,上墨量小。印刷版圖案深,需要壓印膠輥的材質硬些;印刷版圖案淺,需要壓印膠輥的材質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質硬些,印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。

如要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致性,印刷機的供墨系統,循環一定要良好,時刻要保持油墨在不停的流動之中。始終要保持油墨黏度的一致性,定時測量,定時加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復合溶劑。防止油墨成分的比例失調,出現析出,反粗現象。最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環,注意油墨斗不宜過大,油墨槽大小要適中。烘干箱烘干箱是提高印刷速度的關鍵之一,是烘箱效果的好壞,油墨是熱風吹干的,不是靠加熱烤干的。熱度越高印刷品上的墨越不容易干,首先溫度太高,會使油墨表面結膜。造成表干內不干的假干現氛其次油墨內低沸點的溶劑過早揮發,高沸點溶劑殘留,干燥的速度減慢。要求烘干箱,溫度在40-50度即可,風不能直接吹在薄膜上,熱不能直接烤于膜面,要具備良好的排風性,不能向印刷版和油墨槽上跑風,烘干箱具備二次回風性能更佳。要有效的防止印刷品假干。印刷速度的限制因素印刷機的印刷速度高、低是從何而來的呢?首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的,各色間的傳遞距離越長,印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷速度。其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度,因為前色沒有干燥,后色就會將前色咬下來,造成吃色現象。所以好的烘干箱要具備上述的特征,風大于熱,風不能直接吹在被印刷物上,不能跑風,排風暢通,具有二次回風性能更佳。





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